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管線式乳化機(jī)如何實(shí)現(xiàn)高效率和穩(wěn)定性的生產(chǎn)過程?
GP-ME可傾真空均質(zhì)乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪些方面?
產(chǎn)品展示/ Product display
管線式甲醇柴油高速納米乳化機(jī)的核心部件是定子/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)勁的動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下,瞬問均勻精細(xì)地分散,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)。
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管線式甲醇柴油高速納米乳化機(jī),柴油乳化后的主要作用和用途如下:
1. 提高燃燒效率:乳化柴油能使油和空氣混合更加均勻,提高空氣利用率,使燃燒更充分。乳化柴油的燃燒效率提高,可以減少油耗,熱效率提高,與純柴油相比,乳化柴油平均節(jié)油率為5%~14%。
2. 減少排放:乳化柴油燃燒時(shí),可以減少C和CO的形成,降低NOx的生成,減少煙度,降低CO的排放。使用乳化柴油可以減少氮氧化物排放10%至30%,一氧化碳排放10%至60%,顆粒物排放高達(dá)60%以上。
3. 降低燃燒溫度:乳化柴油的熱值比原燃油低,加上甲醇的潛熱遠(yuǎn)大于油,內(nèi)燃機(jī)含甲醇燃燒后的缸內(nèi)峰值溫度下降,減少了局部高溫區(qū)。
4. 減少環(huán)境污染:減少了一氧化碳等的排放,并大量減少了碳、硫等顆粒的排放,理論上摻10%的水可以降低65%排放。
5. 節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益:乳化柴油可以大大推遲石油資源的枯竭期,具有巨大的節(jié)能意義;同時(shí),由于乳化柴油成本較低,將給使用者帶來可觀利潤。
6. 推動精細(xì)化工發(fā)展:生產(chǎn)乳化柴油需要大量乳化原料,必將推動精細(xì)化工的發(fā)展。
7. 提高燃料穩(wěn)定性和質(zhì)量:柴油乳化劑可以提高柴油乳化液的穩(wěn)定性,防止其在儲存和運(yùn)輸過程中分離。
8. 冷卻和潤滑作用:柴油乳化劑可以在發(fā)動機(jī)內(nèi)部形成一層保護(hù)膜,提供降溫和潤滑效果,減少零件磨損。
9. 應(yīng)用范圍廣泛:乳化柴油適用于多種領(lǐng)域,包括交通運(yùn)輸、工業(yè)生產(chǎn)和船舶等領(lǐng)域,可以用于公路柴油引擎應(yīng)用方面,如貨車和巴士,以及非公路的應(yīng)用,如固定發(fā)電機(jī)、建筑機(jī)械、拖拉機(jī)等。
綜上,柴油乳化后可以提高燃燒效率,減少環(huán)境污染,降低能耗和成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
SID希德,近期突破甲醇柴油乳化技術(shù),在不使用乳化劑等添加劑的條件下成功實(shí)現(xiàn)甲醇柴油混合,物料通過設(shè)備后保持均勻狀態(tài)不分層,變革柴油乳化工業(yè)技術(shù)。
SID希德,高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高剪切分散機(jī)的工作原理如下:
◆在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū),同時(shí)從軸向吸人工作腔。
◆強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
◆高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時(shí)通過定子槽高速射出。
◆物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散過程。
高剪切分散機(jī)的核心部件是定子/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)勁的動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下,瞬問均勻精細(xì)地分散,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)。
影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 研磨和分散頭的形式(連續(xù)式比批次式好)
2 研磨和分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,越細(xì)齒效果越好)
4 物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間,研磨均質(zhì)時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(一定范圍內(nèi)循環(huán)次數(shù)越多,效果越好)
管線式甲醇柴油高速納米乳化機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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